东莞泳新实业(图)-喷涂涂装公司-莞城喷涂涂装 ：

电泳漆涂装在铝型材的应用

　　1、从环保方面来讲：电泳漆具有安全性和环保性。由于电泳漆是用水稀释，

　　固体含量低，溶剂含量少，属于环保型涂料，且没有火灾危险，工人健康也有保障。

　　2、从经济方面讲：电泳漆的利用率高。由于电泳涂料粘度低，工件带出槽较少，

　　而且电泳后工件可用水洗，回收超滤机的利用让电泳涂装的涂料利用率高达95%以上。

　　3、电泳涂装方便自动化大量生产。由于铝型材的电泳涂装在水性电泳槽中进行，

　　与阳极氧化工艺类似，电泳处理时间短，容易实现整个涂装工艺的流水线生产。

　　4、电泳漆膜厚度好控制：可随意控制漆膜厚度，电泳漆膜通常控制7μm到12μm之间。

　　5、电泳涂膜均匀致密。由于电泳漆具有的高泳透力，可使复杂形状的型材亦获得均匀的涂膜。

　　6、对电泳工艺管理要求高，可以提高铝型材的成品率。

　　7、电泳涂膜质量好。电泳漆保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，喷涂涂装加工厂，由于树脂的透明度高，

　　更加突显了铝型材的金属质感。根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰铝型材效果。

　　8、和通常的电解着色封孔工艺相比，电泳涂装具有省时，省人工的特点。

　　9、电泳漆涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。

　　静电电泳涂装加工不适于非导体工件：

　　对于塑料、木材、橡胶、玻璃等非导体工件，必须要经过特殊处理使之导电后，才能进行静电喷涂，否则不适用。

　　不过因为此喷涂是在高压下进行作业，当工件晃动或者是因为操作不当造成极间距离过近时，

　　会引起高压火花打火，有火灾危险。因此静电喷涂应特别注意安全，喷漆室设置灭火装置极重要。

电泳工件的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

电泳工件的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。

黑色电泳加工的运用特征

　　1、涂装工艺简略结束机械化和自动化，不只减轻了劳动强度，并且还大起伏地进步了劳动生产率。

　　据某轿车制造厂材料计算，轿车底漆由正本浸漆改为黑色电泳加工后，其工作效率进步了450%。

　　2、黑色电泳加工因为在电场效果下成膜均匀，所以适合于形状凌乱，有边沿棱角、孔穴的工件如，

　　焊接件等，并且能够调整通电量，在必定程度上操控膜厚。

　　例如在定位焊锋锋隙中，五金喷涂涂装，箱形体的表里外表都能取得比较均匀的漆膜，耐腐蚀性也得到显着的进步。

　　3、带电荷的高分子粒子在电场效果下定向堆积，喷涂涂装厂家，因此黑色电泳加工漆膜的耐水性很好，漆膜的附着力也比选用其它办法的强。

　　4、黑色电泳加工所用漆液浓度较低，粘度小，因为浸渍效果粘附于被涂工件，

　　所以带出损耗的漆较少。漆能够充分利用，特别是超滤技术运用黑色电泳加工后，漆的利率均在95%以上。

　　5、电泳漆中选用纯水作为溶剂，因此节省了许多的，莞城喷涂涂装，并且又没有溶剂和等风险，

　　从根本上清除了漆雾，改进了工人的劳动条件和环境污染。

　　6、进步了漆膜的平整性，减少了打磨工时，降低了本钱。